?　  TA2鈦管的耐腐蝕性能原理是什么?鈦是一個(gè)非常耐腐蝕的金屬。然而鈦的熱力學(xué)數(shù)據(jù)表明，鈦屬于熱力學(xué)及不穩(wěn)定的金屬。如果鈦能夠溶解生產(chǎn)Ti2+的話其標(biāo)準(zhǔn)電極電位很負(fù)(-1.63V)，其表面總是覆蓋一層純鈦的氧化膜。這樣就使鈦的穩(wěn)定電位穩(wěn)定的偏向正值，例如鈦在25℃的海水中穩(wěn)定電位約為+0.09V。
　  鈦的電極反應(yīng)的電位數(shù)表明，其表面十分活潑，通常覆蓋著一層氧化膜，這層膜是在空氣中自然生產(chǎn)的，正是這層穩(wěn)定、附著性強(qiáng)、保護(hù)性強(qiáng)的氧化膜，決定了鈦的優(yōu)異的耐腐蝕性能。

　  理論上講，具有保護(hù)性的氧化膜的Pilling/Bedwoth比值必須大于1。如果小于1則氧化膜不能完全覆蓋金屬表面，起不到保護(hù)作用。鈦的P/B比值隨著氧化膜的成分和結(jié)構(gòu)不同，處于1-2.5之間。

　  鈦的表面暴露在大氣或水溶液中，立即回生成新的氧化膜。例如在室溫大氣中氧化膜的后代約為1.2-1.6nm，并隨著時(shí)間的延長而增厚。70天之后自然曾厚道5 nm，545天以后逐漸增加到8-9 nm。人為強(qiáng)化氧化條件(例如加熱、采用氧化劑或陽極氧化等)可以加速表面氧化膜的生長并得到較厚的氧化膜，都會明顯提高鈦的耐腐蝕性。

　　鈦的氧化膜(包括熱氧化膜或陽極氧化膜)通常不是單一的結(jié)構(gòu)，其氧化物的成分和結(jié)構(gòu)隨生成條件而變化。一般情形下，在氧化膜與環(huán)境的界面可能是TiO2,然而在氧化膜與金屬界面可能是TiO為主。中間可能存在不同價(jià)態(tài)的過渡層，甚至是非化學(xué)當(dāng)量的氧化物，這就表示鈦的氧化膜從在著多層結(jié)構(gòu)。至于這層氧化膜生成的過程，也不能理解為鈦與氧直接反應(yīng)的結(jié)果。